Силикон ташааны дэвсгэрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлын туршилт: цогц дүн шинжилгээ
Өнөөгийн дэлхийн зах зээл дээрх ширүүн өрсөлдөөний үед силикон ташааны дэвсгэр нь өвөрмөц тав тухтай байдал, уян хатан чанар, бат бөх чанараараа хэрэглэгчдийн дунд алдартай болсон. Олон улсын бөөний худалдан авагчдын хувьд бүтээгдэхүүний чанар, гүйцэтгэл нь тэдний гол анхаарал татдаг зүйл бөгөөд силикон ташааны дэвсгэрийн чанарыг хэмжих гол үзүүлэлтүүдийн нэг болох элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаа, хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжтай шууд холбоотой юм. Энэхүү нийтлэлд худалдан авагч, нийлүүлэгчдэд үнэ цэнэтэй лавлагаа мэдээлэл өгөх зорилгоор силикон ташааны дэвсгэрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлын туршилтын янз бүрийн аргуудыг гүнзгийрүүлэн судлах болно.

1. Элэгдэлд тэсвэртэй байдлын туршилтын ач холбогдол
Өдөр тутмын хэрэглээнд силикон ташааны дэвсгэр нь хувцас, суудал гэх мэт зүйлстэй байнга харьцаж, үрэлт үүсгэдэг. Сайн элэгдэлд тэсвэртэй байх нь ташааны дэвсгэр нь удаан хугацаанд хэрэглэсний дараа анхны хэлбэр, гүйцэтгэл, гоо зүйн шинж чанараа хадгалах боломжийг олгодог. Бөөний худалдан авагчдын хувьд маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй силикон ташааны дэвсгэр сонгох нь бүтээгдэхүүний зах зээлийн өрсөлдөх чадварыг сайжруулаад зогсохгүй бүтээгдэхүүний элэгдэл, урагдалтаас үүдэлтэй борлуулалтын дараах асуудлыг бууруулж, хэрэглэгчийн итгэл, үнэнч байдлыг нэмэгдүүлдэг.

2. Силикон ташааны дэвсгэрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлын нийтлэг туршилтын аргууд

(I) Үрэлт ба элэгдлийн туршилт
Зарчим: Бодит хэрэглээнд байгаа силикон ташааны дэвсгэрийн үрэлтийг дуурайлган силикон дээж болон өөр материал (ихэвчлэн металл, резин эсвэл даавуу)-г тодорхой даралт болон хурдаар үрж, силиконы элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг үнэлдэг.
Тоног төхөөрөмж ба алхамууд:
Тоног төхөөрөмж: Табер элэгдэл шалгагч гэх мэт стандарт үрэлт ба элэгдлийн шалгагч ашиглана уу. Шалгагч нь ихэвчлэн эргэлдэгч тавцан болон тогтмол нунтаглах толгойноос бүрдэх бөгөөд энэ нь металл дугуй, резинэн дугуй эсвэл алмазан нунтаглах дугуй байж болно.
Дээж бэлтгэх: Силикон ташааны дэвсгэрийг шалгагчийн шаардлагад нийцсэн стандарт хэмжээ, хэлбэртэй болгон хайчилж ав, тухайлбал 100 мм диаметртэй диск.
Туршилтын үйл явц: Дээжийг эргэлдэгч тавцан дээр бэхлээд, нунтаглах толгойг дээжийн гадаргуу дээр тодорхой даралтаар (жишээ нь 250г, 500г эсвэл 1000г) дарна. Эргэлтийн хурд (ихэвчлэн 60 эрг/мин эсвэл 75 эрг/мин) болон үрэлтийн тоог (жишээ нь 1000 удаа, 2000 удаа гэх мэт) тохируулж, үрэлт болон элэгдлийн туршилтын машиныг асаана. Туршилтын явцад үрэлтийн өөрчлөлтийг тэмдэглэнэ.
Үр дүнгийн шинжилгээ: Туршилтын дараа силикон ташааны дэвсгэрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг дээжийн жингийн алдагдал, гадаргуугийн элэгдлийн гүнийг хэмжих эсвэл гадаргуугийн элэгдлийн морфологийг ажиглах замаар үнэлнэ. Жингийн алдагдал их байх тусам элэгдлийн гүн гүнзгий байх тусам материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдал муудна.
Хэрэглээ ба давуу талууд: Үрэлт ба элэгдлийн туршилт нь янз бүрийн төрлийн силикон ташааны дэвсгэрт тохиромжтой, маш олон талын туршилтын арга юм. Энэ нь янз бүрийн бодит хэрэглээний нөхцөлд үрэлтийн нөхцлийг дуурайж, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг үнэлэх найдвартай үндэс суурийг тавьж чадна. Үүнээс гадна, туршилтын параметрүүдийг (жишээлбэл, даралт, хурд, нунтаглах толгойн төрөл гэх мэт) тохируулснаар силиконы элэгдэлд тэсвэртэй байдалд янз бүрийн хүчин зүйлийн нөлөөллийг гүнзгий судалж, улмаар бүтээгдэхүүнийг хөгжүүлэх, сайжруулах удирдамж өгөх боломжтой.

(II) Зүлгүүрийн үрэлтийн туршилт
Зарчим: Силикон гуяны дэвсгэрийг тодорхой даралтын дор өнгөлөхийн тулд стандарт үзүүлэлт бүхий зүлгүүр ашиглан, өнгөлгөөний өмнө болон дараа жингийн өөрчлөлт эсвэл гадаргуугийн өнгөлгөөний өөрчлөлтийг харьцуулж элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нь үнэлнэ.
Тоног төхөөрөмж ба алхамууд:
Тоног төхөөрөмж: Зүлгүүрийн цаас (P400, P600, P800 гэх мэт янз бүрийн хэмжээтэй зүлгүүрийн цаас), даралтын төхөөрөмж (жинлэсэн жин гэх мэт), тэнцвэржүүлэгч болон гадаргуугийн барзгаржилтыг хэмжих багаж гэх мэтийг бэлтгэх шаардлагатай.
Дээж бэлтгэх: Тодорхой хэмжээтэй дээжийг хайчилж авсиликон ташааны дэвсгэр, жишээ нь 100мм×100мм хэмжээтэй дөрвөлжин дээж гэх мэт.
Туршилтын үйл явц: Зүлгүүрийг ажлын ширээн дээр тэгшхэн бэхлээд, дээжийг зүлгүүр дээр байрлуулж, даралтын төхөөрөмжөөр тодорхой даралт (жишээлбэл, 500г, 1000г) өгнө. Дараа нь дээжийг зүлгүүр дээр жигд хурд, хүчээр түлхэж өнгөлнө. Тодорхой тооны удаа (жишээлбэл, 100 удаа, 200 удаа) өнгөлсний дараа туршилтыг зогсооно.
Үр дүнгийн шинжилгээ: Өнгөлгөөний өмнө болон дараа дээжийг жинлэхийн тулд жингийн алдагдлыг тооцоол. Үүний зэрэгцээ дээжийн гадаргуугийн барзгаржилтын өөрчлөлтийг хэмжихийн тулд гадаргуугийн барзгаржилтын хэмжигч ашиглана. Жингийн алдагдал бага байх тусам гадаргуугийн барзгаржилтын өөрчлөлт бага байх тусам силикон ташааны дэвсгэрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал сайжирна.
Хэрэглээ ба давуу талууд: Зүлгүүрийн үрэлтийн туршилт нь ажиллахад хялбар, өртөг багатай бөгөөд туршилтын үр дүн нь ойлгомжтой бөгөөд ойлгоход хялбар байдаг. Энэ нь силикон ташааны дэвсгэрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлын урьдчилсан шинжилгээ, чанарын хяналтад онцгой тохиромжтой. Өөр өөр хэмжээтэй зүлгүүрийн цаас нь элэгдлийн янз бүрийн түвшинг дуурайж, компаниудад өөр өөр хэрэглээний орчинд бүтээгдэхүүний элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хурдан үнэлэхэд тусалдаг.
(III) Циклийн нугаралтын ядаргааны туршилт
Зарчим: Голчлон силикон ташааны дэвсгэрийг давтан нугалах нөхцөлд ядрахаас хамгаалах чадварыг үнэлэхэд ашигладаг. Удаан хугацааны турш ашиглах явцад материалын бат бөх чанарыг шалгахын тулд ташааны дэвсгэр дээр хүний ​​суух, алхах болон бусад үйлдлээс үүссэн нугалах стрессийг дуурайлган хийдэг.
Тоног төхөөрөмж ба алхамууд:
Тоног төхөөрөмж: Тусгай нугаралтын ядаргааны туршилтын машиныг ашигладаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн тохируулж болох нугаралтын төхөөрөмж болон дээжийн үечилсэн нугаралтын хөдөлгөөнийг хангах хөтчийн системээс бүрдэнэ.
Дээж бэлтгэх: Туршилтын машины шаардлагын дагуу силикон ташааны дэвсгэрийг урт туузны дээж гэх мэт зохих хэлбэр, хэмжээтэй болгон хайчилж ав.
Туршилтын процесс: Дээжийг нугалах төхөөрөмж дээр бэхлээд, нугалах давтамж (жишээ нь минутанд 10 удаа, минутанд 20 удаа) болон далайцыг (жишээ нь нугалах өнцөг 90 градус, 120 градус гэх мэт) тохируулж, мөчлөгт нугалах ядаргааны туршилтын машиныг асаана. Туршилтын тоог бодит хэрэгцээнд нийцүүлэн, ерөнхийдөө хэдэн мянган эсвэл бүр хэдэн арван мянган удаа тохируулж болно.
Үр дүнгийн шинжилгээ: Дээжийн гадаад байдал болон гүйцэтгэлийн өөрчлөлтийг шалгахын тулд машиныг тогтмол зогсоож, дээжийн гадаргуу дээр ан цав, хэв гажилт гэх мэт зүйл гарч байгаа эсэхийг ажиглана уу. Үүний зэрэгцээ дээжийн гүйцэтгэлийн сулралыг үнэлэхийн тулд суналтын бат бэх, урагдах бат бэх гэх мэт механик шинж чанарыг шалгаж болно. Хэрэв дээж нь тогтоосон тооны туршилтын дотор илэрхий гэмтэл эсвэл гүйцэтгэлийн доройтол үзүүлээгүй бол ядрах, элэгдэлд тэсвэртэй гэж үзнэ.
Хэрэглээ ба давуу талууд: Цикл нугалах ядаргааны туршилт нь бодит хэрэглээнд силикон ташааны дэвсгэрийн динамик стрессийг үр дүнтэй дуурайж чаддаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний урт хугацааны найдвартай байдал, ашиглалтын хугацааг үнэлэхэд маш чухал ач холбогдолтой юм. Энэхүү туршилтын арга нь спортын ташааны дэвсгэр, эвхдэг ташааны дэвсгэр гэх мэт байнга нугалж, нугалах шаардлагатай силикон ташааны дэвсгэрт онцгой чухал юм.

(IV) Унаж буй элсний үрэлтийн туршилт
Зарчим: Тодорхой хэмжээ, масстай элсний хэсгүүдийг тодорхой өндрөөс чөлөөтэй унаж, силикон ташааны дэвсгэрийн гадаргуу дээр цохих замаар элсний хэсгүүд гэх мэт хатуу хэсгүүдийн бүтээгдэхүүн дээрх элэгдлийн нөлөөг дуурайлган, улмаар силиконы элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг үнэлдэг.
Тоног төхөөрөмж ба алхамууд:
Тоног төхөөрөмж: Унаж буй элсний үрэлтийн туршилтын машин нь голчлон элсний бункер, өндрийг тохируулж болох хаалт болон дээжийн бэхэлгээнээс бүрдэнэ.
Дээж бэлтгэх: Гадаргуу нь тэгш, тогтвортой байгаа эсэхийг шалгахын тулд силикон ташааны дэвсгэрийн дээжийг дээжийн бэхэлгээнд бэхлэнэ.
Туршилтын процесс: Элсний бункерт тодорхой хэмжээний элс (жишээ нь 500 гр) хийж, элсний бункерийн өндрийг (ихэвчлэн 300 мм, 500 мм гэх мэт) тохируулж, дээжийн гадаргуу дээр цохиулахаар чөлөөтэй унана. Унаж буй элсний процессыг олон удаа давтаж, унаж буй элсний хэмжээ, өндрийг тогтмол байлгана.
Үр дүнгийн шинжилгээ: Туршилтын дараа дээжийн гадаргуугийн элэгдлийг ажиглана уу, үүнд элэгдлийн талбай, элэгдлийн гүн болон гадаргуугийн морфологийн өөрчлөлт орно. Элэгдлийн эсэргүүцлийг дээжийн массын алдагдлыг хэмжих эсвэл микроскопоор гадаргуугийн элэгдлийн тэмдгийг ажиглах замаар тоон үзүүлэлтээр үнэлж болно.
Хэрэглээ ба давуу талууд: Унаж буй элэгний элэгдлийн туршилт нь жолоо барих үед мотоциклийн суудлын ташааны дэвсгэрийн зам дээр цацагдах элс, хайрган элэгдэл зэрэг зарим тусгай хэрэглээний нөхцөлд гаднах орчинд салхи, элсний элэгдэл, силикон ташааны дэвсгэр дээрх хэсгүүдийн цохилтын элэгдлийг дуурайж чаддаг. Энэ арга нь хүнд нөхцөлд бүтээгдэхүүний элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг үнэлэхэд тодорхой практик ач холбогдолтой юм.
(V) Резинэн дугуйны элэгдлийн туршилт
Зарчим: Тодорхой хатуулаг, хэмжээтэй резинэн дугуйг тодорхой даралтын дор силикон ташааны дэвсгэрийн гадаргуу дээр үрж, үрэлтийн өмнө болон дараа дээжийн хэмжээний өөрчлөлт эсвэл массын алдагдлыг хэмжиж элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нь тодорхойлно. Резинэн дугуйны материал болон хатуулаг нь янз бүрийн төрлийн гутал эсвэл эд зүйлс болон ташааны дэвсгэрийн хоорондох үрэлтийг дуурайж чаддаг.
Тоног төхөөрөмж ба алхамууд:
Тоног төхөөрөмж: Резинэн дугуйны элэгдлийг шалгагч нь голчлон эргэлддэг резинэн дугуй болон дээжийн бэхэлгээнээс бүрдэнэ. Резинэн дугуйны хатуулаг болон хэмжээг туршилтын стандартын дагуу сонгож болно.
Дээж бэлтгэх: Силикон ташааны дэвсгэрийн дээжийг дээжийн бэхэлгээнд бэхлэх бөгөөд ингэснээр түүний гадаргуу нь резинэн дугуйтай нягт холбоотой байх болно.
Туршилтын процесс: Резинэн дугуйны эргэлтийн хурд (жишээлбэл, 50 эрг/мин, 100 эрг/мин) болон даралтыг (жишээлбэл, 10N, 20N) тохируулж, үрэлтийн туршилтын машиныг асаана. Туршилтын хугацааг шаардлагатай бол тохируулж болно, ерөнхийдөө 30 минут, 1 цаг гэх мэт.
Үр дүнгийн шинжилгээ: Туршилт дууссаны дараа дээжийн хэмжээний өөрчлөлтийг (зузаан буурах, диаметр буурах гэх мэт) хэмжих эсвэл силикон ташааны дэвсгэрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг үнэлэхийн тулд массын алдагдлыг жинлэнэ. Хэмжээний өөрчлөлт бага, массын алдагдал бага байх тусам элэгдэлд тэсвэртэй байдал сайжирна.
Хэрэглээ ба давуу талууд: Резинэн дугуйны элэгдлийн туршилт нь хүний ​​арьс, хувцас болон өдөр тутмын хэрэгцээний зүйлстэй үрэлтийн үед силикон ташааны дэвсгэрийн элэгдлийг илүү сайн дуурайж чаддаг бөгөөд туршилтын үр дүн нь бодит хэрэглээний элэгдэлтэй өндөр хамааралтай байдаг. Энэ нь өдөр тутмын хэрэглээнд бүтээгдэхүүний элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон ашиглалтын хугацааг үнэлэхэд чухал лавлах ач холбогдолтой.

(VI) Шугаман харилцан үрэлтийн туршилт
Зарчим: Силикон ташааны дэвсгэр дээр тодорхой ачааллыг өгч, тогтмол зам дээр шугаман харилцан хөдөлгөөн хийж, өөр үрэлтийн материалтай харьцаж, үрэлтийн хүч болон элэгдлийн хэмжээг хэмжиж элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нь үнэлнэ.
Тоног төхөөрөмж ба алхамууд:
Тоног төхөөрөмж: Шугаман харилцан үрэлтийн шалгагч нь ихэвчлэн хөтлөх систем, тохируулж болох ачаалалтай даралтын толгой, тогтмол замаас бүрдэнэ.
Дээж бэлтгэх: Силикон ташааны дэвсгэрийн дээжийг тогтмол зам дээр бэхлээд гадаргуу нь тэгш, байрлал нь зөв эсэхийг шалгаарай.
Туршилтын процесс: Даралтын толгойг хөтлөх систем дээр суурилуулж, тодорхой ачааллыг (жишээлбэл, 5N, 10N) өгнө. Туршилтын машиныг асааж, дээжийг зам дээр шугаман харилцан хөдөлгөөн хийх бол даралтын толгой нь дээжийн гадаргуутай харьцаж байх ёстой. Үрэлтийн туршилтыг хийхийн тулд харилцан солилцох хурд (жишээлбэл, минутанд 10 удаа, минутанд 20 удаа) болон туршилтын хугацааг (жишээлбэл, 1 цаг, 2 цаг) тохируулна.
Үр дүнгийн шинжилгээ: Туршилтын дараа дээжийн элэгдлийн хэмжээг хэмжинэ. Элэгдлийн гүнийг массын алдагдлыг жигнэх эсвэл гүн хэмжих хэрэгсэл ашиглан хэмжиж болно. Үүний зэрэгцээ үрэлтийн хүчний өөрчлөлтийн муруйг тэмдэглэж, үрэлтийн хүчний тогтвортой байдлыг шинжилнэ. Элэгдэлийн хэмжээ бага, үрэлтийн хүч тогтвортой байх тусам силикон ташааны дэвсгэрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал сайжирна.
Хэрэглээ ба давуу талууд: Шугаман харилцан үрэлтийн туршилт нь сууж, хөдөлж байх үед машины суудлын ташааны дэвсгэр болон зорчигчийн биеийн хоорондох үрэлт, оффисын сандлын ташааны дэвсгэр болон хэрэглэгчийн хоорондох давтагдсан үрэлт гэх мэт зарим тодорхой хэрэглээний нөхцөлд үрэлтийн нөхцлийг дуурайж чаддаг. Энэ нь илүү нарийвчлалтай үрэлтийн хүч болон элэгдлийн хэмжээний өгөгдлийг өгөх боломжтой бөгөөд энэ нь силикон ташааны дэвсгэрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг тоон шинжилгээ, харьцуулахад тустай.
(VII) Эргэлтийн үрэлтийн туршилт
Зарчим: Силикон ташааны дэвсгэрийг эргэлдэгч тавцан дээр байрлуулж, тогтмол эсвэл эргэлддэг үрэлтийн материалтай холбогдож, тодорхой даралт болон хурдаар үрж, дээжийн элэгдлийг ажиглан элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нь үнэлнэ.
Тоног төхөөрөмж ба алхамууд:
Тоног төхөөрөмж: Эргэлдэгч үрэлтийн шалгагч нь голчлон эргэлдэгч тавцан, тохируулж болох даралттай даралтын толгой, үрэлтийн материалыг бэхлэх төхөөрөмжөөс бүрдэнэ.
Дээж бэлтгэх: Силикон ташааны дэвсгэрийн дээжийг эргэлдэгч тавцан дээр бэхлээд гадаргуу нь тэгш, бат бөх байгаа эсэхийг шалгаарай.
Туршилтын процесс: Үрэлтийн материалыг хонхорхой дээр бэхлээд тодорхой даралт (жишээ нь 200г, 300г) өгнө. Эргэлдэх тавцанг асаагаад хонхорхой нь дээжийн гадаргуутай холбогдох үед тодорхой хурдаар (жишээ нь 60 эрг/мин, 100 эрг/мин) эргүүлнэ. Үрэлтийн туршилтыг хийхийн тулд туршилтын хугацааг (жишээ нь 30 минут, 1 цаг) тохируулна.
Үр дүнгийн шинжилгээ: Туршилтын дараа дээжийн гадаргуугийн элэгдлийн нөхцөл байдал, түүний дотор элэгдлийн тэмдгийн хэлбэр, гүн, талбайг ажиглана. Элэгдлийн эсэргүүцлийг дээжийн массын алдагдлыг хэмжих эсвэл гадаргуугийн шинжилгээний багаж (жишээ нь, сканнердах электрон микроскоп) ашиглан элэгдсэн гадаргуугийн микроскопоор шинжилж болно.
Хэрэглээ ба давуу талууд: Эргэлтийн үрэлтийн туршилт нь янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй силикон ташааны дэвсгэрт тохиромжтой бөгөөд үрэлтийн нөхцлийг өөр өөр чиглэл, өнцгөөр дуурайж чаддаг. Энэ нь нэгэн зэрэг олон дээжийг туршиж үзэх боломжтой бөгөөд энэ нь туршилтын үр ашгийг сайжруулдаг. Үүнээс гадна, эргэлтийн хурд, даралт, үрэлтийн материал зэрэг параметрүүдийг тохируулснаар силиконы элэгдэлд тэсвэртэй байдалд янз бүрийн хүчин зүйлийн нөлөөллийг судалж, бүтээгдэхүүнийг хөгжүүлэх, оновчлоход хүчтэй дэмжлэг үзүүлдэг.

(VIII) Зурагдах эсэргүүцлийн туршилт
Зарчим: Тодорхой хэлбэр, хатуулагтай зүү ашиглан силикон ташааны дэвсгэрийн гадаргууг тодорхой хүчний нөлөөгөөр нэг эсвэл олон удаа мааж, материалын зураасанд тэсвэртэй байдлыг үнэлж, улмаар элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нь шууд бусаар тусгана.
Тоног төхөөрөмж ба алхамууд:
Тоног төхөөрөмж: Зурагдах эсэргүүцлийг шалгагч нь ихэвчлэн тохируулж болох даралттай үзэгний төхөөрөмж болон дээжийн бэхэлгээнээс бүрдэнэ. Үзгийг алмазан, ган зүү гэх мэт материалаар хийж болно.
Дээж бэлтгэх: Силикон ташааны дэвсгэрийн дээжийг дээжийн бэхэлгээнд бэхлээд гадаргууг нь тэгш, нарийвчлалтай байрлуулна.
Туршилтын процесс: Үзгийг үзэгний төхөөрөмж дээр суурилуулж, тодорхой даралт (жишээлбэл, 5N, 10N) хэрэглэнэ. Туршилтын төхөөрөмжийг асаагаад үзэг нь дээжийн гадаргууг нэг эсвэл хэд хэдэн удаа маажина. Маажлагын урт нь ерөнхийдөө 50мм, 100мм гэх мэт байдаг.
Үр дүнгийн шинжилгээ: Туршилтын дараа дээжийн гадаргуу дээрх зураасны ул мөрийг, түүний дотор зураасны гүн, өргөн, хэлбэрийг ажиглана уу. Силикон ташааны дэвсгэрийн зураасны эсэргүүцлийг зураасны гүнийг хэмжих эсвэл микроскопоор зураасны ул мөрийн бичил бүтцийг ажиглах замаар үнэлж болно. Зураасны ул мөр нь гүехэн, нарийхан байх тусам материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдал сайжирна.
Хэрэглээ ба давуу талууд: Зурагдах эсэргүүцлийн тестийг голчлон силикон ташааны дэвсгэрийн хурц объектоор зурагдах үед гадаргуугийн гэмтлийг үнэлэхэд ашигладаг. Өндөр зэрэглэлийн тавилга суудлын ташааны дэвсгэр, автомашины дотор талын ташааны дэвсгэр гэх мэт гадаргуугийн өндөр хамгаалалтын гүйцэтгэл шаарддаг зарим ташааны дэвсгэрийн бүтээгдэхүүний хувьд энэхүү туршилтын арга нь чухал практик ач холбогдолтой. Энэ нь материалын зурагдах эсэргүүцлийг урьдчилсан байдлаар шалгаж, үнэлэх боломжийг хурдан бөгөөд хялбархан хийж чаддаг.

3. Элэгдэлд тэсвэртэй байдлын туршилтын аргуудыг сонгох, цогцоор нь үнэлэх
Элэгдэлд тэсвэртэй байдлын туршилтын янз бүрийн аргууд нь өөрийн гэсэн шинж чанар, хэрэглээний хүрээтэй байдаг. Практик хэрэглээнд силикон ташааны дэвсгэрийн тодорхой төрөл, хэрэглээний нөхцөл байдал, гүйцэтгэлийн шаардлагын дагуу тохирох туршилтын аргыг сонгох хэрэгтэй. Гадаа спортын ташааны дэвсгэр гэх мэт нарийн төвөгтэй орчинд ашигладаг ташааны дэвсгэрийн хувьд бүтээгдэхүүний элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг бүрэн ойлгохын тулд цогц үнэлгээг олон туршилтын аргуудтай хослуулж болно.

4. Силикон ташааны дэвсгэрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах аргууд

Силиконы томъёог оновчтой болгох: Элэгдэлд тэсвэртэй дүүргэгч (нано-цахиурын давхар исэл, нүүрстөрөгчийн хар гэх мэт) эсвэл хувиргагчийг зохих хэмжээгээр нэмснээр силикон материалын хатуулаг, бат бөх чанарыг сайжруулж, улмаар элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Үйлдвэрлэлийн процессыг сайжруулах: Силикон ташааны дэвсгэрийн дотоод бүтцийн жигд байдал, нягтралыг хангахын тулд шахах хэв, халуун шахах хэв гэх мэт дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процессыг ашиглах нь бүтээгдэхүүний элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахад тусалдаг.

Гадаргуугийн боловсруулалт: Силикон гуяны дэвсгэрийн гадаргууг хатууруулах боловсруулалт, тухайлбал плазмын боловсруулалт, хэт ягаан туяагаар хатаах бүрхүүл гэх мэт нь түүний гадаргуу дээр элэгдэлд тэсвэртэй хамгаалалтын давхарга үүсгэж, бүтээгдэхүүний элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг үр дүнтэй сайжруулдаг.

Товчхондоо, силикон ташааны дэвсгэрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлын туршилт нь бүтээгдэхүүний чанар, гүйцэтгэлийг баталгаажуулах чухал холбоос юм. Дээрх олон туршилтын аргуудыг хэрэгжүүлж, цогцоор нь үнэлснээр олон улсын бөөний худалдан авагчдад үнэн зөв, найдвартай лавлагаа өгч, өндөр чанартай, удаан эдэлгээтэй силикон ташааны дэвсгэр бүтээгдэхүүнийг сонгоход нь тусалж, ширүүн зах зээлийн өрсөлдөөнд давуу тал олж авах боломжтой.