Силикон ташааны дэвсгэрийн рН-ийн хяналт: Цогц шинжилгээ ба практик гарын авлага

Өнөөгийн дэлхийн зах зээл дээр силикон гуяны дэвсгэр нь зөөлөн бөгөөд тохь тухтай бүтэцтэй, сайн уян хатан чанар, бат бөх чанар, маш сайн химийн тогтвортой байдал зэрэг өвөрмөц давуу талуудаасаа шалтгаалан олон улсын бөөний худалдаачдын дуртай байдаг. Гэсэн хэдий ч ийм бүтээгдэхүүний хувьд рН-ийн утга нь чанарын хяналтын чухал үзүүлэлт бөгөөд энэ нь зөвхөн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацаатай холбоотой төдийгүй хэрэглэгчдийн эрүүл мэнд, аюулгүй байдалтай нягт холбоотой юм. Тиймээс энэ нийтлэлд рН-ийн хяналтын сэдвийг судлах болно.силикон ташааны дэвсгэрхолбогдох компаниуд болон худалдан авагчдад энэхүү гол холбоосыг илүү сайн ойлгож, эзэмшихэд нь туслахын тулд үүнийг гүнзгийрүүлэн судалж, олон талаас нь дэлгэрэнгүй тайлбарлах.

I. рН-ийн утгын тодорхойлолт ба ач холбогдол
(I) Тодорхойлолт
рН-ийн утга нь уусмалын хүчиллэг эсвэл шүлтлэг чанарын бат бөх чанарыг илэрхийлэхэд ашигладаг хэмжигдэхүүн бөгөөд түүний хүрээ нь ихэвчлэн 0-14 хооронд байдаг. 7-ын рН-ийн утга нь төвийг сахисан, 7-оос бага нь хүчиллэг, 7-оос их нь шүлтлэг байна.
(II) Чухал ач холбогдол
Бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө: Хэрэв силикон ташааны дэвсгэрийн рН утга нь тохиромжгүй бол уян хатан чанар суларч, хатуулаг өөрчлөгдөх зэрэг физик шинж чанар нь муудаж, улмаар бүтээгдэхүүний тав тух, ашиглалтын хугацаанд нөлөөлж болзошгүй. Жишээлбэл, рН утга хэт өндөр эсвэл хэт бага байвал силикон материал нь химийн урвалд орж, дотоод бүтцэд өөрчлөлт орж, улмаар уян хатан чанарт нь нөлөөлж болзошгүй.
Хэрэглэгчийн эрүүл мэндэд үзүүлэх нөлөө: Хүний арьсны рН-ийн утга нь ихэвчлэн сул хүчиллэг, ерөнхийдөө 4.5-6.5 хооронд байдаг. Хэрэв силикон ташааны дэвсгэрийн рН-ийн утга энэ хязгаараас хэтэрвэл арьсны хүчил-суурь тэнцвэрийг алдагдуулж, арьсыг цочроож, харшил, загатнах, улайлт, хавдах болон бусад таагүй шинж тэмдэг илэрч, тэр ч байтугай арьсны өвчин үүсгэж болзошгүй. Ялангуяа мэдрэмтгий арьстай зарим хүмүүст үзүүлэх нөлөө нь илүү тодорхой байдаг.
Журам, стандартыг дагаж мөрдөх: Олон улс орон, бүс нутагт бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, хэрэглэгчийн эрүүл мэндийг хамгаалахын тулд силикон ташааны дэвсгэр зэрэг хүний ​​биед хүрэлцдэг бүтээгдэхүүний рН-ийн хүрээг хязгаарлах холбогдох журам, стандартууд байдаг. Жишээлбэл, Европын Холбооны холбогдох журамд силикон бүтээгдэхүүний рН-ийн утга зэрэг чанарын үзүүлэлтүүдийн талаар хатуу зохицуулалт байдаг. Хэрэв бүтээгдэхүүн Европын Холбооны зах зээлд гарахыг хүсвэл эдгээр шаардлагыг хангасан байх ёстой.

2. Силикон ташааны дэвсгэр үйлдвэрлэх процесст рН-ийн утгад нөлөөлөх хүчин зүйлс
(I) Түүхий эд
Силикон резинэн түүхий эд материалын рН утга: Үйлдвэрлэлийн процесс, цэвэршилт болон бусад хүчин зүйлийн ялгаанаас шалтгаалан өөр өөр силикон резинэн түүхий эд нь анхны рН утгатай байж болно. Бүрэн боловсруулагдаагүй зарим силикон резинэн түүхий эд нь бага хэмжээний хүчиллэг эсвэл шүлтлэг хольц агуулж болох бөгөөд энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний рН утгад нөлөөлнө.
Дүүргэгч: Силикон ташааны дэвсгэр үйлдвэрлэхэд бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулах, тухайлбал зардлыг бууруулах, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх зорилгоор зарим дүүргэгчийг ихэвчлэн нэмдэг. Хэрэв дүүргэгчийг зохих ёсоор боловсруулаагүй эсвэл уусдаг хүчил ба шүлтлэг бодис агуулсан бол энэ нь цахиурын гель дотор ялгарч, цахиурын гельний рН утгыг өөрчилнө. Жишээлбэл, зарим кальцийн карбонат дүүргэгч нь илүү их хольц агуулсан бол тэдгээр нь силикон резинэн дэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй урвалд орж шүлтлэг бодис үүсгэж, улмаар рН утгыг нэмэгдүүлдэг.
(II) Үйлдвэрлэлийн үйл явц
Холих үйл явц: Силикон резинийг дүүргэгч гэх мэт бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй холиход хангалтгүй эсвэл жигд биш байвал орон нутгийн бүрэлдэхүүн хэсгийн харьцааны тэнцвэргүй байдал үүсч, улмаар рН-ийн утгад нөлөөлж болзошгүй. Жишээлбэл, дүүргэгч нь силикон резинэн матрицад жигд тархаагүй бөгөөд зарим хэсэгт дүүргэгчийн концентраци хэт өндөр байвал хүчиллэг болон шүлтлэг бодисыг ялгаруулж, тухайн хэсгийн рН-ийн утгыг өөрчлөхөд хялбар болно.
Вулканизацийн үйл явц: Вулканизаци нь силикон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх гол алхам юм. Вулканизацийн төрөл, хэмжээ, мөн вулканизацийн температур, хугацаа зэрэг хүчин зүйлүүд нь рН-ийн утгад нөлөөлдөг. Зарим вулканизаци нь вулканизацийн урвалын үед хүчиллэг эсвэл шүлтлэг дайвар бүтээгдэхүүн үүсгэж болзошгүй. Хэрэв эдгээр дайвар бүтээгдэхүүнийг цаг тухайд нь, үр дүнтэй аргаар арилгахгүй эсвэл саармагжуулахгүй бол тэдгээр нь силикон ташааны дэвсгэрт үлдэж, түүний рН-ийн утгад нөлөөлнө. Жишээлбэл, органик хэт ислийг вулканизаци болгон ашиглах үед вулканизацийн урвалын үед зарим хүчиллэг бодис үүсч болно. Хэрэв дараагийн боловсруулалт тохиромжгүй бол бүтээгдэхүүний рН-ийн утга бага байх болно.
Цэвэрлэгээ ба дараах боловсруулалт: Үйлдвэрлэлийн процессын явцад урвалд ороогүй түүхий эд, вулканизатор, нэмэлт гэх мэт зарим химийн бодисууд силикон ташааны дэвсгэрийн гадаргуу дээр үлдэж болно. Хэрэв эдгээр үлдэгдлийг цэвэрлэх болон дараах боловсруулалтын процессын явцад бүрэн арилгахгүй бол бүтээгдэхүүнийг хэрэглэх явцад аажмаар ялгарч, бүтээгдэхүүний рН-ийн утгыг өөрчлөх болно. Жишээлбэл, шүлтлэг бүлэг агуулсан зарим нэмэлтийг цэвэрлэхгүй бол силикон ташааны дэвсгэрийн рН-ийн утга шүлтлэг болно.

3. Силикон ташааны дэвсгэрийн рН-ийн утгыг тодорхойлох
(I) рН тоолуурын арга
Зарчим: рН метр нь уусмалын хүчиллэг ба шүлтлэг чанарыг хэмжихэд түгээмэл хэрэглэгддэг багаж юм. Энэ нь уусмал дахь устөрөгчийн ионуудын идэвхийг хэмжих замаар рН-ийн утгыг тодорхойлдог. Үндсэн бүтэц нь лавлах электрод ба индикатор электродоос бүрдэнэ. Электродуудыг хэмжсэн уусмалд дүрэхэд хоёр электродын хооронд потенциалын зөрүү үүснэ. Энэхүү потенциалын зөрүү нь уусмалын рН-ийн утгатай холбоотой. Энэхүү потенциалын зөрүүг потенциометрээр хэмжиж, дэлгэцэнд гаргахын тулд рН-ийн утга болгон хөрвүүлдэг.
Үйл ажиллагааны алхамууд:
Эхлээд рН тоолуурыг тохируулж, хэмжилтийн үр дүнгийн нарийвчлалыг хангахын тулд багажийг байрлуулж, тохируулахын тулд стандарт буфер уусмал (жишээлбэл, рН = 4.00, 6.86, 9.18 гэх мэт) ашиглана.
Дараа нь силикон ташааны дэвсгэрийн дээжийг тодорхой аргын дагуу боловсруулдаг. Үүнийг ихэвчлэн хэсэг болгон хувааж, тодорхой хугацаанд (жишээлбэл, 24 цаг) нэрмэл усанд дэвтээж, цахиурын гель дэх уусдаг бодисыг бүрэн уусгаж, ханд үүсгэдэг.
Бэлтгэсэн хандыг цэвэр стакан руу хийж, рН метрийн электродыг уусмалд дүрж, заалт тогтворжсоны дараа рН-ийн утгыг тэмдэглэнэ.
(II) рН шинжилгээний цаасны арга
Зарчим: рН-ийн шинжилгээний цаас нь олон индикаторын холимогоос бүрдсэн индикаторын давхаргатай энгийн хүчил-суурь индикаторын шинжилгээний цаас юм. Туршилтын цаас нь турших уусмалтай холбогдоход индикатор нь уусмал дахь устөрөгчийн ион эсвэл гидроксидын ионуудтай урвалд орж, улмаар өнгийг нь өөрчилдөг. Стандарт колориметрийн карттай харьцуулснаар уусмалын рН-ийн хүрээг хурдан бөгөөд ойролцоогоор тодорхойлж болно.
Үйл ажиллагааны алхамууд:
РН-ийн шинжилгээний цаасыг гаргаж аваад, туршилтын цаасыг бохирдуулахаас сэргийлж туршилтын цаасны туршилтын хэсэгт гараараа шууд хүрэхээс болгоомжил.
Шилэн саваа эсвэл дусаагуур ашиглан силикон гуяны дэвсгэрийн бага хэмжээний хандыг аваад туршилтын цаасны туршилтын хэсэгт дусаана.
Туршилтын цаасны өнгийг стандарт өнгөт карттай харьцуулж, рН-ийн утгыг заасан хугацаанд (ихэвчлэн 30 секунд - 1 минут) уншина уу. рН-ийн туршилтын цаасны аргын нарийвчлал, нарийвчлал харьцангуй бага бөгөөд үүнийг зөвхөн рН-ийн утгыг барагцаалбал үнэлэхэд ашиглаж болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Өндөр рН шаардлага бүхий силикон ташааны дэвсгэр бүтээгдэхүүний хувьд нарийвчлалтай тодорхойлохын тулд рН тоолуурын аргыг ашиглах нь хамгийн сайн арга юм.

4. Силикон ташааны дэвсгэрийн рН-ийн утгыг хянах арга
(I) Түүхий эдийн хяналт
Өндөр чанартай силикон резинэн түүхий эдийг сонгох: Тогтвортой эх үүсвэртэй, найдвартай чанартай силикон резинэн түүхий эдийг худалдан авч, түүхий эдийн цэвэршилт, чанарын үзүүлэлтийг чанд хянана. Түүхий эдийн багц бүрийг рН-ийн утга нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаж, эцсийн бүтээгдэхүүний рН-ийн утгад үзүүлэх нөлөөллийг бууруулахын тулд тусгайлан боловсруулсан, бага хольцтой силикон резинэн түүхий эдийг сонгохыг хичээ.
Дүүргэгчийг урьдчилан боловсруулах: Нэмэх шаардлагатай дүүргэгчийн хувьд хатаах, гадаргууг өөрчлөх гэх мэт хангалттай урьдчилсан боловсруулалт хийх шаардлагатай. Дүүргэгч нь цахиурын гель дэх хүчиллэг болон шүлтлэг бодисыг ялгаруулахаас сэргийлж, чийг болон хольцыг зайлуулна. Жишээлбэл, кальцийн карбонат дүүргэгчийг чийг болон зарим дэгдэмхий хольцыг арилгахын тулд өндөр температурт жигнэх замаар хатаадаг. Гадаргуугийн идэвхт бодисыг дүүргэгчийн гадаргууг өөрчлөхөд ашиглаж, гадаргуу дээрх идэвхтэй бүлгийн тоог бууруулж, силикон резинтэй урвалд орох магадлалыг бууруулж, улмаар бүтээгдэхүүний рН-ийн утгыг тогтворжуулж болно.
(II) Үйлдвэрлэлийн процессын тохируулга
Холих процессыг оновчтой болгох: Холих процессын явцад силикон резин болон дүүргэгч болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүрэн, жигд хольсон эсэхийг шалгаарай. Орон нутгийн бүрэлдэхүүн хэсгийн тэнцвэргүй байдлаас үүдэлтэй рН-ийн өөрчлөлтөөс зайлсхийхийн тулд дүүргэгчийг силикон резин матрицад жигд тарааж болохын тулд холих хугацаа, температур, хурд зэрэг процессын параметрүүдийг зохих ёсоор тохируулна уу. Жишээлбэл, силикон резин болон дүүргэгчийн нэг хэсгийг урьдчилан хольж, дараа нь үлдсэн дүүргэгч болон бусад найрлагыг аажмаар нэмж, бүрэн хольж, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг жигд хуваарилсан эсэхийг шалгахын тулд сегментчилсэн холих аргыг ашигладаг.
Вулканизацийн процессыг нарийн хянах: Силикон резинэн түүхий эд болон бүтээгдэхүүний шаардлагын дагуу тохирох вулканизаторын төрөл, хэмжээг сонгож, вулканизацийн температур, хугацааг чанд хянах. Вулканизацийн урвал дууссаны дараа үүссэн хүчиллэг болон шүлтлэг дайвар бүтээгдэхүүнийг зайлуулах буюу саармагжуулах зохих арга хэмжээг авна. Жишээлбэл, органик хэт исэл вулканизаци ашиглах тохиолдолд бүтээгдэхүүний рН-ийн утгыг зохих хэмжээний хүчиллэг эсвэл шүлтлэг саармагжуулагч нэмж, вулканизацийн сүүлийн шатанд цахиурын гель дээр нэмж, үүссэн хүчиллэг дайвар бүтээгдэхүүнтэй урвалд оруулж бүтээгдэхүүнийг саармагжуулах замаар тохируулж болно.
Цэвэрлэгээ болон дараах боловсруулалтыг бэхжүүлэх: Силикон гуяны дэвсгэрийг үйлдвэрлэж дууссаны дараа бүтээгдэхүүний гадаргуу болон дотор талын үлдэгдэл химийн бодисыг бүрэн арилгахын тулд их хэмжээний цэвэр усаар олон удаа зайлах, хэт авианы цэвэрлэгээ гэх мэт үр дүнтэй цэвэрлэгээний аргуудыг ашиглана. Дараа нь хатаах, хөгшрөлтийн боловсруулалт гэх мэт зохих дараах боловсруулалтыг хийнэ. Үлдэгдэл чийгийн рН-ийн утгад нөлөөлөхөөс зайлсхийхийн тулд бүтээгдэхүүний дотоод чийгийг бүрэн арилгахын тулд хатаах явцад температур, хугацааг хянаж байх ёстой; хөгшрөлтийн боловсруулалт нь цахиурын гельний дотоод бүтцийг илүү тогтвортой болгож, дараагийн хэрэглээний явцад рН-ийн утгын өөрчлөлтийг бууруулж чадна.
(III) рН зохицуулагч нэмэх
Хүчил зохицуулагч: Хэрэв силикон гуяны дэвсгэрийн рН-ийн утга өндөр байвал рН-ийн утгыг бууруулахын тулд зохих хэмжээний хүчил зохицуулагч нэмж болно. Түгээмэл хэрэглэгддэг хүчил зохицуулагчид нь нимбэгийн хүчил, цууны хүчил, фосфорын хүчил гэх мэт орно. Эдгээр хүчиллэг бодисууд нь цахиурын гель дэх шүлтлэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг саармагжуулж, рН-ийн утгыг хамгийн тохиромжтой хэмжээнд хүргэдэг. Жишээлбэл, цахиурын гельний холимогт тодорхой хэмжээний нимбэгийн хүчлийн уусмал нэмж, хутгаж сайтар хольж, дараа нь бүтээгдэхүүний рН-ийн утгыг бууруулахын тулд цахиурын гель дэх шүлтлэг бодисуудтай урвалд оруулна.
Шүлтлэг зохицуулагч: Цахиурын гельний рН-ийн утга бага байх үед рН-ийн утгыг нэмэгдүүлэхийн тулд шүлтлэг зохицуулагч нэмэх шаардлагатай. Нийтлэг шүлтлэг зохицуулагчид натрийн гидроксид, калийн гидроксид, натрийн карбонат гэх мэт орно. Гэсэн хэдий ч шүлтлэг зохицуулагч нэмэхдээ нэмэх хэмжээ, аргад анхаарлаа хандуулаарай, учир нь хэт их шүлтлэг бодис нь цахиурын гельний гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлж, цахиурын гельний гадаргуу дээр хагарал үүсгэж, бат бөх чанарыг бууруулж болзошгүй юм. Ерөнхийдөө шүлтлэг зохицуулагчийг тодорхой концентрацитай усан уусмал болгон бэлтгэж, дараа нь цахиурын гельний рН-ийн утгыг тохируулах зорилгод хүрэхийн тулд цахиурын гельний рН-ийн гадаргуу дээр жигд шүршиж эсвэл дэвтээж цахиурын гель дэх хүчиллэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр саармагжуулж болно.

5 Үйлдвэрлэлийн орчин ба тоног төхөөрөмжийн хяналт
Үйлдвэрлэлийн орчныг цэвэр байлга: Үйлдвэрлэлийн орчин дахь тоос шороо, хольц гэх мэт нь цахиурын гель хип дэвсгэр бүтээгдэхүүнийг бохирдуулж, улмаар түүний рН-ийн утгад нөлөөлж болзошгүй. Тиймээс үйлдвэрлэлийн цехийг цэвэр, эрүүл ахуйн шаардлага хангасан байлгаж, тогтмол цэвэрлэж, ариутгаж, бүтээгдэхүүнд гадны хольцын нөлөөллийг багасгах шаардлагатай.
Тохиромжтой үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж ашиглах: Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн материал болон цэвэр байдал нь силикон ташааны дэвсгэрийн рН-ийн утгад нөлөөлнө. Силиконтой шууд харьцдаг тоног төхөөрөмжийн эд ангиудыг зэвэрдэггүй ган, шил гэх мэт зэврэлтэнд тэсвэртэй болон зэврэлтэнд тэсвэртэй материалаар хийсэн байх ёстой бөгөөд ингэснээр тоног төхөөрөмжийн гадаргуу дээрх зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүн эсвэл хольц нь силиконтой холилдохоос сэргийлнэ. Үүний зэрэгцээ тоног төхөөрөмжийн цэвэр байдал, хэвийн ажиллагааг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн явцад тоног төхөөрөмжийг тогтмол цэвэрлэж, засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай.
V. Силикон ташааны дэвсгэрийн рН-ийн утгыг хянах чанарын хяналт ба стандартууд
(I) Чанарын хяналт
Бүрэн шалгалтын системийг бий болгох: Компани нь силикон ташааны дэвсгэрийн рН-ийн чанарын бүрэн шалгалтын системийг бий болгох ёстой. Түүхий эд агуулахын үзлэг, үйлдвэрлэлийн явцад хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний үзлэгээс эхлээд бэлэн бүтээгдэхүүний үйлдвэрийн үзлэг хүртэл бүтээгдэхүүний багц бүр тодорхойлсон рН-ийн утгын хязгаарт нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд рН-ийн утгын хатуу шалгалт хийх шаардлагатай.
Олон хяналтын аргуудыг хослуулах: Дээр дурдсан рН тоолуурын арга болон рН-ийн туршилтын цаасны аргаас гадна хүчил-суурь титрлэлт гэх мэт бусад туслах хяналтын аргуудыг бүтээгдэхүүний рН утгыг баталгаажуулах, баталгаажуулахад ашиглаж болно. Тусгай шаардлага бүхий зарим силикон ташааны дэвсгэр бүтээгдэхүүний хувьд мэргэжлийн гуравдагч талын хяналтын агентлагуудад туршилтын үр дүнгийн нарийвчлал, шударга байдлыг хангахын тулд хяналт шалгалт хийхийг даатгаж болно.
(II) Стандарт ба техникийн үзүүлэлтүүд
Олон улсын стандарт: Одоогийн байдлаар дэлхий дээр силикон бүтээгдэхүүний рН-ийн утгын нэгдсэн тусгай стандарт байхгүй боловч ISO (Олон улсын стандартчиллын байгууллага)-аас гаргасан резин болон хуванцар бүтээгдэхүүний стандарт гэх мэт зарим холбогдох олон улсын стандартад бүтээгдэхүүний физик шинж чанар, химийн шинж чанарт зарим шаардлагыг тавьдаг бөгөөд зарим нь рН-ийн утгатай холбоотой байдаг. Үүнээс гадна, эмнэлгийн хэрэгсэл, хүнсний бүтээгдэхүүний хүрэлцэх салбарт силикон бүтээгдэхүүний рН-ийн утгын талаар хатуу зохицуулалт байдаг. Жишээлбэл, ISO 10993-5 “Эмнэлгийн хэрэгслийн биологийн үнэлгээ 5-р хэсэг: In vitro цитотоксик чанарын шинжилгээ” нь хүний ​​биетэй хүрэлцэх үед эмнэлгийн хэрэгсэлд ашигладаг силикон материалын цитотоксик чанар зэрэг биологийн шинж чанарыг шаарддаг бөгөөд рН-ийн утга нь цитотоксик чанарт нөлөөлдөг хүчин зүйлсийн нэг тул силикон материалын рН-ийн утгыг шууд бусаар хянадаг.
Үндэсний стандарт: Өөр өөр улс орнууд силикон ташааны дэвсгэр гэх мэт силикон бүтээгдэхүүний өөрийн гэсэн үндэсний стандарттай байдаг. Жишээлбэл, Хятадын үндэсний GB/T 24134-2009 "Силикон резинэн вулканизатын физик шинж чанарыг тодорхойлох нь" стандартад силикон резинэн вулканизатын физик шинж чанарыг турших аргуудыг заасан байдаг бөгөөд тэдгээрийн зарим нь рН-ийн утгад нөлөөлдөг. Үүний зэрэгцээ, эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрлэлийн стандарт, тоглоомын үйлдвэрлэлийн стандарт зэрэг зарим салбарын стандартад силикон бүтээгдэхүүний рН-ийн утга зэрэг чанарын үзүүлэлтүүдийг бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, чанарын тогтвортой байдлыг хангах зорилгоор тодорхой заасан байдаг.
Салбарын стандарт болон аж ахуйн нэгжийн стандарт: Олон улсын стандарт болон үндэсний стандартаас гадна зарим салбарын холбоод нь рН-ийн утгын хяналт болон бусад талыг багтаасан силикон бүтээгдэхүүний чанарыг зохицуулахын тулд харгалзах салбарын стандартыг боловсруулна. Үүнээс гадна, аж ахуйн нэгжүүд өөрсдийн бүтээгдэхүүний шинж чанар, зах зээлийн эрэлт хэрэгцээнд нийцүүлэн илүү хатуу аж ахуйн нэгжийн стандартыг боловсруулж, бүтээгдэхүүний чанар, зах зээлийн өрсөлдөх чадварыг сайжруулахын тулд рН-ийн утгын хяналтын нарийвчлал, илрүүлэх давтамж гэх мэт өндөр шаардлага тавьж болно.

6. Бодит тохиолдлын шинжилгээ
(I) Тохиолдол 1: Силикон ташааны дэвсгэр үйлдвэрлэгчийн рН-ийн утгыг хянах амжилттай туршлага
Силикон ташааны дэвсгэр үйлдвэрлэгч нь үйлдвэрлэлийн процессын явцад рН-ийн утгыг хянах тал дээр үргэлж анхаарч ирсэн бөгөөд гайхалтай амжилтанд хүрсэн. Тус компани эхлээд түүхий эдийг нарийн шалгаж, өндөр чанартай силикон резинэн түүхий эд нийлүүлэгчидтэй урт хугацааны, тогтвортой хамтын ажиллагааны харилцаа тогтоодог. Түүхий эдийг үйлдвэрт оруулахдаа багц бүрийг рН-ийн утгыг шалгаж, шаардлага хангасан хэмжээнд байгаа эсэхийг шалгадаг. Үйлдвэрлэлийн технологийн хувьд тэд холих, вулканжуулах процессыг тасралтгүй оновчтой болгож, процессын параметрүүдийг нарийн хянах замаар силикон резин болон дүүргэгч болон бусад найрлагыг бүрэн, жигд хольж, орон нутгийн бүрэлдэхүүн хэсгийн тэнцвэргүй байдлаас үүдэлтэй рН-ийн хэлбэлзлийг бууруулдаг.
Үүний зэрэгцээ, вулканжуулалтын процессын явцад тэд тусгай вулканжуулалтын системийг нэвтрүүлсэн бөгөөд зохих хэмжээний саармагжуулагч нэмснээр вулканжуулалтын урвалаар үүссэн хүчиллэг дайвар бүтээгдэхүүнийг үр дүнтэй саармагжуулж, улмаар бүтээгдэхүүний рН-ийн утгыг 5.5-7.0 хооронд тогтвортой хянаж, хүний ​​арьсны рН-ийн шаардлагыг хангасан. Үүнээс гадна, тус компани цэвэрлэх болон боловсруулалтын дараах холбоосыг бэхжүүлж, хэт авианы цэвэрлэгээний технологийг ашиглан силикон ташааны дэвсгэрийг сайтар цэвэрлэж, гадаргуу болон дотор талын үлдэгдэл химийн бодисыг үр дүнтэй арилгасан. Эдгээр арга хэмжээний тусламжтайгаар тус компанийн үйлдвэрлэсэн силикон ташааны дэвсгэр бүтээгдэхүүн нь дотоод болон гадаадын зах зээл дээр бүтээгдэхүүний чанар тогтвортой, дахин боловсруулалтын түвшин багатай нэр хүндтэй болж, олон улсын бөөний худалдаа эрхлэгчдийн хүлээн зөвшөөрөгдсөн.
(II) 2-р тохиолдол: Нэгэн компани рН-ийн утгын асуудлаас болж бүтээгдэхүүний чанарын осолд орсон
Дээрх амжилттай тохиолдлуудаас ялгаатай нь өөр нэг силикон ташааны дэвсгэр үйлдвэрлэгч нь рН-ийн хяналт муу байснаас болж чанарын ноцтой осолд орсон. Зардлыг бууруулахын тулд компани үйлдвэрлэлийн явцад чанар муутай силикон резинэн түүхий эдийг багцаар худалдаж авсан бөгөөд түүхий эдийн рН-ийн утгыг чандлан шалгаагүй. Үйлдвэрлэлийн процессын үр дүнд силикон резинэн дэх дүүргэгч жигд бус тархаж, орон нутагт дүүргэгчийн хэт их концентраци үүсч, их хэмжээний шүлтлэг бодис ялгарсан.

Үүний зэрэгцээ, вулканизацийн процессын явцад вулканизаторын тунг зохисгүй хянаж, зарим хүчиллэг дайвар бүтээгдэхүүн үүссэн бөгөөд компани үр дүнтэй саармагжуулах арга хэмжээ аваагүй. Эцэст нь үйлдвэрлэсэн силикон ташааны дэвсгэрийн рН-ийн утга маш өндөр, 9.0-10.0 хооронд хүрчээ. Эдгээр бүтээгдэхүүнийг зах зээлд гаргасны дараа удалгүй хэрэглэгчдээс олон тооны гомдол хүлээн авсан. Олон хэрэглэгчид бүтээгдэхүүнийг хэрэглэсний дараа арьс нь хүчтэй загатнах, улайх, хавдах болон бусад харшлын шинж тэмдэг илэрсэн гэж мэдээлсэн. Туршилтын дараа бүтээгдэхүүний өндөр рН-ийн утга нь арьсны хүчил-суурь тэнцвэрийг алдагдуулсан болохыг тогтоожээ. Энэхүү чанарын осол нь компанид асар их эдийн засгийн алдагдал, нэр хүндэд хохирол учруулж, олон тооны бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах шаардлагатай болж, хэрэглэгчдийн нэхэмжлэл, зах зээл дээрх итгэлийн хямралтай тулгарсан.

7. Силикон ташааны дэвсгэрийн рН-ийн хяналтын хамгийн сүүлийн үеийн судалгааны дэвшил, чиг хандлага
(I) Шинэ рН зохицуулагчийн судалгаа, хөгжүүлэлт
Сүүлийн жилүүдэд химийн үйлдвэрлэлийн тасралтгүй хөгжлөөр зарим шинэ рН зохицуулагчийг аажмаар боловсруулж, силикон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглаж байна. Эдгээр шинэ зохицуулагчид нь илүү өндөр зохицуулалтын үр ашигтай, илүү сайн нийцтэй, хортой гаж нөлөө багатай байдаг. Жишээлбэл, органик хүчил эсвэл органик суурь дээр суурилсан зарим нийлмэл зохицуулагч нь өргөн хүрээний рН-ийн хүрээнд нарийн зохицуулалт хийж чаддаг ч цахиурын гельний гүйцэтгэлд бага нөлөө үзүүлдэг бөгөөд уламжлалт зохицуулагчийг ашиглах явцад гарч болзошгүй нийцтэй байдлын асуудал болон бүтээгдэхүүний чанарт үзүүлэх сөрөг нөлөөллийг үр дүнтэй шийдвэрлэж чаддаг.
(II) Ухаалаг рН хяналтын технологийг хэрэглэх
Дэвшилтэт мэдрэгч технологи болон автомат удирдлагын технологийн тусламжтайгаар зарим цахиурын гель үйлдвэрлэгчид ухаалаг рН хяналтын тоног төхөөрөмж, системийг нэвтрүүлж эхэлсэн. Эдгээр системүүд нь цахиурын гель үйлдвэрлэлийн процессын рН-ийн өөрчлөлтийг бодит цаг хугацаанд хянаж, урьдчилан тогтоосон рН-ийн хүрээнд нэмэгдсэн хүчил, шүлтийн бодисын хэмжээг автоматаар тохируулж, нарийвчлалтай, тогтвортой рН хяналтыг бий болгодог. Ухаалаг рН хяналтын технологийг хэрэглэх нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарын тогтвортой байдлыг сайжруулаад зогсохгүй гар ажиллагаатай холбоотой алдаа, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, цахиурын гель бүтээгдэхүүний рН хяналтын технологийн ирээдүйн хөгжлийн чиглэлийг илэрхийлж байна.
(III) Ногоон болон байгаль орчинд ээлтэй рН хяналтын аргуудыг судлах
Байгаль орчны талаарх мэдлэг нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан улам олон компаниуд рН-ийн хяналтын үйл явцад байгаль орчны асуудалд анхаарлаа хандуулж эхэлж байна. Уламжлалт рН зохицуулагч нь хэрэглэсний дараа тодорхой бохир ус, хаягдлын үлдэгдэл үүсгэж, хүрээлэн буй орчинд тодорхой бохирдол үүсгэж болзошгүй. Тиймээс зарим компаниуд байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулахын тулд биологийн задралд ордог рН зохицуулагч болон сэргээгдэх нөөцөөс бэлтгэсэн зохицуулагчийг ашиглах зэрэг ногоон, байгаль орчинд ээлтэй рН-ийн хяналтын аргуудыг судалж эхэлжээ. Үүний зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн үйл явцад бохир ус цэвэрлэх, дахин боловсруулах ажлыг эрчимжүүлж, нөөцийн хаягдал, хүрээлэн буй орчны бохирдлыг бууруулж, силикон бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг тогтвортой хөгжүүлэх.

8. Хураангуй ба хэтийн төлөв
Силикон ташааны дэвсгэрийн рН-ийн хяналт нь бүтээгдэхүүний чанар, хэрэглэгчийн эрүүл мэнд, аж ахуйн нэгжүүдийн зах зээлийн өрсөлдөх чадварт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. РН-д нөлөөлж буй хүчин зүйлсийг гүнзгий ойлгож, хэмжилтийн нарийвчлалтай аргыг эзэмшиж, үр дүнтэй хяналтын арга хэмжээ авч, холбогдох чанарын хяналтын стандарт, техникийн шаардлагыг чанд мөрдсөнөөр аж ахуйн нэгжүүд шаардлагад нийцсэн, олон улсын бөөний худалдан авагчдын хэрэгцээг хангасан, зах зээлийн эзлэх хувь, сайн нэр хүндийг олж авсан өндөр чанартай силикон ташааны дэвсгэр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж чадна. Үүний зэрэгцээ шинжлэх ухаан, технологийн тасралтгүй хөгжил, байгаль орчныг хамгаалах шаардлага нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан силикон ташааны дэвсгэрийн рН-ийн хяналтын салбар байнга хөгжиж, шинэчлэгдэж байна. Шинэ зохицуулагчдын судалгаа, хөгжүүлэлт, ухаалаг хяналтын технологийг ашиглах, ногоон, байгаль орчинд ээлтэй хяналтын аргуудыг судлах нь салбарын ирээдүйн хөгжилд шинэ боломж, бэрхшээлийг авчирсан. Ирээдүйд силикон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчид эдгээр хамгийн сүүлийн үеийн судалгааны дэвшил, чиг хандлагыг анхаарч, зах зээл, хүрээлэн буй орчны өөрчлөлтөд дасан зохицож, эрүүл, тогтвортой хөгжлийг дэмжихийн тулд рН-ийн хяналтын технологи, менежментийн түвшингээ тасралтгүй оновчтой болгох хэрэгтэй.силикон ташааны дэвсгэраж үйлдвэр.